Brobesiktning

 

 

 

Broinspektion omfattar sex kärnmoduler: fundament, underbyggnad, överbyggnad, lager, expansionsfogar och tillhörande anläggningar. Den tar också hänsyn till de speciella inspektionspunkterna för olika brotyper såsom betongbroar, stålkonstruktionsbroar, murade broar och sammansatta strukturbroar. Särskilda inspektioner lägger också till materialprestanda, strukturell bärförmåga och dynamiska karakteristiska tester.

(1) Grundläggande testning

Utseende- och omgivningsinspektion: Kontrollera om det finns erosion, urholkning och sättningssprickor runt fundamentet på bropelaren/distansen, registrera förlusten av återfyllnadsjord och förändringar i grundvattennivån i grundgropen samt inspektera sprickor och tomrum vid anslutningen mellan fundament och distans;

Deformationsdetektering: användning av en nivå- och en totalstation för att detektera fundamentsättning, lutning och horisontell glidning, beräkning av kumulativ sättning och ojämn sättningsskillnad;

Specialtestning av pålfundament: metod med låg töjning används för att testa pålkroppens integritet, och defekter som trasiga pålar, minskad diameter och lerinneslutning kontrolleras; Använda högtöjningsmetoden för att testa den vertikala bärigheten för en enda påle; Använda kärnborrningsmetoden för att verifiera betonghållfastheten hos pålkroppen;

Sjunkbrunn/expanderad grundbesiktning (särskild besiktning): Markpenetrerande radar används för att detektera fundamentets botten för lossning och jorduppmjukning samt för att verifiera om fundamentets bärighet uppfyller kraven på driftbelastning.

 

(2) Inspektion av den nedre strukturen

Utseende sjukdom upptäckt:

Betongpirer/pelare: Kontrollera om det finns sprickor (vertikal/horisontell/diagonal, rekordbredd, längd, djup), bikakor, ojämna ytor, exponerad armering, korroderade stålstänger, lös betong och avskalning;

Murade pirer och distanser (tegel/sten/murverk): Kontrollera om det finns sprickor i murade fogar, lösgöring av fogar, lösa stenar, vittring av murverk och vattenläckage;

Stålstrukturpir: Kontrollera stålkorrosion, svetssprickor, bultlossning och sektionsförlust;

Geometrisk deformationsdetektering: Totalstation och laserlod används för att detektera vertikalitet och axelavvikelse för pirer och distanser, samt avböjning och deformation av täckstrålar;

Materialprestandatestning (särskild testning): Rebound-metod/ultraljudsrebound-omfattande metod används för att testa betongens hållfasthet, karbonatiseringsdjupmätare används för att detektera karbonatiseringsdjupet hos betong, och risken för stålkorrosion undersöks; Använda Leeb hårdhetsmetoden för att testa stålets hållfasthet för stålkonstruktioner och distanser;

Inspektion av brodistansens baksida: Kontrollera om återfyllningsjorden har satt sig och brohuvudets hoppning, och upptäck sprickbildning, lutning och glidning av distansens bakre stödmur.

 

(3) Inspektion av övre struktur

Den övre strukturen är den kärna som direkt bär brons drivkraft. Särskilda inspektioner utförs för balkbroar, valvbroar, stela rambroar, kabel-stagsbroar och hängbroar. Det allmänna inspektionsinnehållet är som följer, och särskilda inspektionspunkter tillkommer för speciella brotyper:

Allmänt testinnehåll:

Utseendedefekter: Kontrollera om det finns sprickor, böjningsdeformationer, betongspjälkning och exponerad armering i huvudbalken, brodäcket och tvärbalken; Kontrollera om det finns rost, svetssprickor, lösa bultar, komponentinstabilitet och sektionsförlust i stålkonstruktionens huvudbalk;

Geometrisk deformation: Använd en totalstation och en nivå för att detektera avböjningen i mitten av spännvidden och den totala linjäriteten för helljuset, och beräkna avböjningsförhållandet; Upptäck ojämnheter och snedställning av brodäckspanelen;

Anslutningsdelar: Kontrollera om det finns sprickor och löshet i anslutningen mellan huvudbalken och täckbalken, samt mellan tvärbalken och huvudbalken, och säkerställ tillförlitligheten hos skarvnoderna och skruvförbanden på stålkonstruktionsbron;

 

Exklusiva testpunkter för varje brotyp:

Stagbroar/hängbroar: upptäck rost, trasiga ledningar och kabelkraftsdämpning av kablar/upphängningskablar, vertikalitet och sprickor i kabeltorn, löshet och rost i förankringar och deformation av förstyvningsbalkar;

Bågbro: upptäck sättning och sprickbildning av fotvalv, böjning i sidled och instabilitet hos bågribbor och jämn spänning av upphängningsstänger;

Stel rambro: detektering av sprickor och spänningskoncentration i stela ramnoder, såväl som skador på de konsoliderade delarna av pirer och balkar;

Materialprestanda och bärighetstestning (speciell testning): Kärnborrningsmetod används för att verifiera betongens hållfasthet, ultraljudsfeldetektor används för att upptäcka interna defekter i stålkonstruktionssvetsar, professionell programvara (MIDAS/Civil, ANSYS) används för att upprätta en övergripande modell, verifiera böjningen, skjuvningen och tryckbärande kapaciteten för {0}evaluera den tunga konstruktionen och trafiken.

 

(4) Stöddetektering (kärna: deformation, åldrande, lösgöring, nyckelkomponenter för lastöverföring)

Lager är kärnkomponenterna som förbinder de övre och nedre strukturerna, inklusive gummilager av platttyp, gummilager av potttyp, sfäriska stållager och stållager. De används för att upptäcka arbetsstatus, deformation, åldrande och skada på fokus

Inspektion av utseende och arbetstillstånd: Kontrollera om stödförskjutning, lutning, lossning och injektering, samt åldrande, sprickbildning, utbuktning, oljeläckage, exponerade stålplåtar, korroderade ståldelar och lösa bultar av gummistöd; Korrosion, deformation och inflexibilitet hos stållager;

Deformationsdetektering: upptäck den vertikala kompressionen och horisontella förskjutningen av stödet;

Prestandatestning: Använd en tryckprovningsmaskin för att testa stödets vertikala bärighet; Upptäck Shore-hårdheten och elasticitetsmodulen för gummilager, och utvärdera graden av åldring;

Inspektion av lagerplattor: Kontrollera om det finns sprickor, löshet och flagning i betongstenen, och inspektera planheten och höjdavvikelsen hos stenen.

 

(5) Inspektion av expansionsfog

Expansionsfogar används för att frigöra temperaturdeformation och krypdeformation av broar. De är uppdelade i modulära, kamplattor och gummiremsor och används för att detektera fokuseringsintegritet, deformationsförmåga och tätningsprestanda

Utseendeinspektion: Kontrollera med avseende på deformation, korrosion och brott av expansionsfogsstål, åldring, sprickbildning, lösgöring och läckage av gummilister, löshet, snedställning och fastsättning av kamplattor, sprickor och gropar vid anslutningen mellan expansionsfogar och brodäck;

Funktionstestning: Kontrollera om expansionen och sammandragningen av expansionsfogen uppfyller konstruktionskraven, om det finns någon blockering eller oförmåga att expandera fritt, och registrera hoppfenomenet vid expansionsfogen;

Omgivande inspektion: Kontrollera om det finns skador och läckage av vattenstoppet under expansionsfogen, verifiera tillförlitligheten av anslutningen mellan expansionsfogen och brodäcksbeläggningen och förhindra att regnvatten sipprar in i balken och stödet.

 

(6) Provning av extra anläggningar

Brobeläggning, räcken och anti-kollisionsanläggningar, dräneringssystem

 

 

Specialprovning för materialegenskaper: betong, stål, murverk, gummi;

Detektering av strukturella dynamiska egenskaper: med hjälp av vibrationstestare och accelerationssensorer för att detektera den naturliga frekvensen, modformen och dämpningsförhållandet för bron, identifiera resonansrisker orsakade av strukturell styvhetsdämpning och utvärdera brons förmåga att motstå dynamiska belastningar;

 

Lasttest (statisk belastning+dynamisk belastning):

Statisk belastningstest: Sätt upp mätpunkter vid viktiga delar av bron, applicera graderade statiska belastningar, detektera strukturell deformation, spänning och töjning och granska om den strukturella bärigheten uppfyller konstruktionskraven;

Dynamiskt lasttest: Användning av drivande laster vid olika hastigheter för att passera genom bron, detektering av den dynamiska avböjningen, dynamiska spänningen och stötkoefficienten för strukturen, och utvärdering av brons dynamiska responsegenskaper;

Hållbarhetsbedömning: Kombinera miljöfaktorer, upptäcka graden av strukturell degradering, förutsäga brons återstående livslängd och föreslå hållbarhetsskyddsåtgärder.