Frakturdetektering

Detektionsområde

Svarta metaller: kolstål, legerat konstruktionsstål, rostfritt stål, verktygsstål, lagerstål, gjutjärn (gråjärn/ segjärn/krypjärn), högmanganstål, etc.

Icke-järnmetaller: aluminium och aluminiumlegeringar, koppar och kopparlegeringar, magnesiumlegeringar, titanlegeringar och titanlegeringar, zinklegeringar, nickelbaserade-högtemperaturlegeringar, etc.

Specialmaterial: hårda legeringar, pulvermetallurgimaterial, precisionslegeringar, svetslegeringar, metallkompositmaterial etc.

Allmänna komponenter: fästelement, axlar, kugghjul, formar, fjädrar, plattor/rör/profiler, etc.

Tekniska komponenter: svetsfogar, värme-behandlade delar, tryckkärl, kemiska rörledningar, vindturbinspindlar, fartygstillbehör, flyg- och rymdkomponenter, etc.

Testa föremål

 

Makroskopisk observation av frakturytan: Registrera brottytans färg, glans, struktur och geometriska form
Felkällas lokalisering och funktionsanalys: Bestäm platsen för felinitiering och identifiera de makroskopiska egenskaperna hos källområdet (som små plan, gropar och exponerade inneslutningar)
Analys av sprickutbredningsväg: spåra utbredningsriktningen och förgreningsegenskaperna för sprickor från källområdet till det momentana sprickområdet
Sprickzonsindelning: särskilj intervallet och andelen av källzon, förlängningszon (utmattningszon/krypzon) och transient sprickzon
Preliminär bestämning av fellägen: Kvalitativ differentiering av plastfraktur, spröd fraktur, utmattningsfraktur, krypfraktur, korrosionsbrott etc.
Mätning av makroskopiska karakteristiska parametrar: mätning av storleken på källområdet, avståndet mellan ränder i expansionsområdet och området för den momentana brytningszonen, etc.
Identifiering av mikroskopiska morfologifunktioner: bestämning av typiska mikroskopiska morfologier såsom klyvning, kvasi-klyvning, transgranulär fraktur, duktila gropar (mikroporaggregation), utmattningsband, kryphålrum/korngränsglidning, spänningskorrosionssprickor, etc.

Korrelationsanalys mellan sprickor och inneslutningar/andra faser: Identifiera icke-metalliska inneslutningar och utfällningar vid sprickytan för att avgöra om de är kärnan i sprickinitiering
Egenskaper för initiering och spridning av mikrosprickor: observation av initieringsplatsen och spridningssättet (transgranulär/transgranulär) för mikrosprickor
Kvantitativ/semikvantitativ analys av felmekanism: statistiska parametrar som utmattningsbandavstånd, kryppordensitet och intergranulär frakturförhållande
Verifiering av miljöfelsegenskaper: identifiering av mikroegenskaper relaterade till miljön, såsom korrosionsprodukter och väteförsprödning inducerad transgranulär fraktur
Korrelationen mellan materialorganisation och fraktur: analysera påverkan av matrismikrostruktur (som martensit, perlit) på frakturbeteende

GB/T 30558-2024 Allmän guide för frakturanalys av metalliska material

GB/T 18144-2019 Testmetod för brottyta av metalliska material

GB/T 13298-2015 Metod för undersökning av mikrostruktur hos metaller

GB/T 228.1-2021 Dragprovning av metalliska material Del 1: Testmetod för rumstemperatur

GB/T 229-2022 metalliska material - Charpy Pendulum Impact Test Method

GB/T 3075-2024 Utmattningstestning av metalliska material – Axial Force Control Method

GB/T 16545-2024 Korrosion av metaller och legeringar - Borttagning av korrosionsprodukter på korrosionsprover

GB/T 2039-2012 metalliska material – enaxlig dragkryptestmetod

Zhejiang Gangxin Testing Technology Co., Ltd.

grundades 2011. Som ett nationellt hög-företag som erkänts av Zhejiang Provincial Higher People's Court som en rättslig autentiseringsinstitution för byggteknisk kvalitet, är vi specialiserade på strukturell prestandatestning och säkerhetsbedömning av byggprojekt, specialutrustning, kommunikationstorn, elektromagnetiska miljöer, stora broar och byggnadssäkerhetsbedömning.

Företaget har mer än 100 professionella och tekniska personal, av vilka över 90% innehar olika medelstora och seniora tekniska certifikat. Utrustad med komplett testutrustning värd över 10 miljoner RMB täcker vår verksamhet hela landet.