Utvärdering av gjutningsprocessen

Tillämpliga material: Lämplig för olika gjutmetaller och legeringsmaterial som gjutstål, gjutjärn, legerat stål, rostfritt stål, aluminiumlegering, kopparlegering, magnesiumlegering, zinklegering, etc.

Tillämpliga objekt: täckande sandgjutgods, investeringsprecisionsgjutgods, metallgjutgods, tryckgjutgods, förlorade skumgjutgods, ventilkroppar, pumpkroppar, cylinderkroppar, gjutgods för tekniska maskiner, ämnen för strukturella komponenter och gjutgods av tryckutrustning.

Tillämpliga scenarier: Används för att verifiera gjutprocessscheman, gjutning och kärntillverkning, smältning och gjutning, utvärdering av stigar- och gjutsystemdesign, kvalitetsacceptans av gjutgods, analys av gjutdefekter, processoptimering och utvärdering av satsvis produktionsstabilitet.

Rationalitetsutvärdering av gjutprocess: utvärdering av gjutnings- och kärntillverkningsprocess, smältsystem, gjuttemperatur och hastighet, gjutsystem, stigjärn, sandegenskaper och kylsystem.
Intern kvalitetsutvärdering: Inspektion av interna defekter som porositet, krympning, porositet, slagginneslutning, inneslutningar, sprickor, segregering och löshet, samt bedömning av icke-förstörande testning.
Metallografisk struktur och materialutvärdering: överensstämmelsebedömning av matrisstruktur, grafitmorfologi, kornstorlek, segregationsgrad, smältrenhet och kemisk sammansättning.
Mekanisk prestandautvärdering: Testning och utvärdering av indikatorer som draghållfasthet, sträckgräns, hårdhet, slagseghet och brottöjning.
Dimensionsnoggrannhet och positionstoleransutvärdering: detektering och utvärdering av yttre dimensioner, väggtjocklek, bearbetningstillägg, koaxialitet, planhet, positionsnoggrannhet, etc.
Ytkvalitetsutvärdering: Inspektion och utvärdering av utseendedefekter som kallisolering, otillräcklig gjutning, sandvidhäftning, sprickor, sandhål, blixtkanter och ärr.
Smält- och gjutkvalitetsutvärdering: ugnsförbehandling, sfäroidiseringseffekt, sammansättningskontroll, gjutstabilitet och smältkvalitetsutvärdering.
Analys och bestämning av gjutdefekter: analys av orsakerna till defekter som krympning, porositet, slagginneslutning i porer, sprickor, kallstängning, deformation och segregering.
Kompatibilitetsutvärdering efter bearbetning: utvärdering av kompatibiliteten mellan efterföljande processer som sandrening, värmebehandling, korrigering, kulblästring och gjutteknik.
Utvärdering av satsformningsstabilitet: utvärdering av gjutstorlekskonsistens, defekthastighet, första passhastighet och processtillförlitlighet.