Mekanisk processteknik utvärdering

Tillämpliga material: Lämplig för metallkonstruktionsmaterial som kolstål, legerat stål, rostfritt stål, gjutjärn, aluminiumlegering, kopparlegering, titanlegering, hög-temperaturlegering, såväl som vissa icke-metalliska material som teknisk plast, nylon, limmat trä, keramik, etc.

Tillämpliga föremål: täckande axel, skivhylsa, växel, låda, fäste, ventilhus, precisionsdelar, formar, svetsade delar och smide, och efterföljande mekanisk bearbetning av färdiga produkter och-halvfabrikat.

Tillämpliga scenarier: Används för rationell utvärdering av bearbetningsprocessrutter, optimering av skärparametrar, utvärdering av fixturkompatibilitet, acceptans av bearbetningskvalitet, analys av bearbetningsdefekter, utvärdering av produktionseffektivitet och stabilitet, processförbättring och verifiering av satsvis bearbetningskonsistens.

Rimlighetsutvärdering av processplan: utvärdering av rationaliteten och ekonomin i bearbetningsprocedurer, processvägar, positioneringsriktmärken, fastspänningsmetoder, bearbetningssekvenser och skärprocesser.
Dimensions- och positionsnoggrannhetsutvärdering: detektering och utvärdering av geometriska toleranser såsom yttre dimensioner, öppning, spårbredd, längd, tjocklek, koaxialitet, vinkelräthet, parallellitet, rundhet, cylindricitet och positionsnoggrannhet.
Ytkvalitetsutvärdering: Utseende och mikroskopisk kvalitetsbedömning av ytjämnhet, ytknivmärken, vibrationsmärken, repor, töjningar, grader, brutna kanter, oxidskikt etc.
Bearbetningsstabilitetsutvärdering: utvärdering av satsens bearbetningsstorlekskonsistens, upprepad positioneringsnoggrannhet, bearbetningsfelfluktuationer, skrothastighet och första passhastighet.
Skärparametrar och verktygsutvärdering: skärhastighet, matningshastighet, skärdjup, kyl- och smörjmetoder, verktygsmaterial, verktygslivslängd, slitagestatus och utvärdering av anpassningsförmåga.
Utvärdering av fixtur och utrustning: fixturnoggrannhet, styvhet, positioneringspålitlighet, verktygsmaskiners noggrannhet, hastighet, styvhet, CNC-systems anpassningsförmåga och driftsstabilitetsutvärdering.
Mekanisk bearbetningsdefektanalys: bestämning och förbättringsanalys av orsakerna till defekter såsom tjat, skärning, skärning, deformation, dimensionsavvikelse, grader, töjningar, sprickor, brännskador och rundhetsavvikelser.
Processkompatibilitetsutvärdering: utvärdering av sambandet och kompatibiliteten med föregående och efterföljande processer såsom värmebehandling, ytbehandling, svetsning, smide och rationaliteten i den övergripande processkedjan.
Bearbetningseffektivitet och kostnadsutvärdering: Bearbetningscykeltid, hjälptid, materialutnyttjandegrad, energiförbrukning, verktygsslitage, omfattande produktionskostnadsutvärdering.